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平板硫化机的使用特性有哪些

 咱们都知道橡胶自身具有弹性、耐磨、气密性好等特色。恰是因为弹性，才使橡胶加工艰难，特别是要得到具有必定形状的制品，那是更艰难，因此，就必须要用到炼胶设备炼胶，增加可塑度，下降弹性，然后再进行半制品加工，终再将具有可塑性的半制品康复到原有的弹性，这种加工进程，就叫硫化。　　平板硫化机：首要时用于硫化平型的胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大的特性，设备操作牢靠和修理量少等长处。平板硫化机的首要功能是供给硫化所需的压力和温度。压力由液压体系经过液压缸发生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所供给。　　硫化机通常由四部分构成，一夹紧组织，二控制体系，三压力体系，四加热体系　　夹紧组织通常由机架及螺栓构成，控制体系由电控箱及一二次导线构成，压力体系由水压板及试压泵构成，加热体系由加热板及隔热板构成。

常见故障排除

漏油、动作失灵、压力不足。

漏油现象有○型环坏、Y型油封坏、油管接头松和油管压缩处喇叭口处有硬物或裂纹、联接处固定螺丝松。以上问题更换配件和锁紧螺丝。

动作失灵、压力不足现象有油路有空气、电磁阀和某些阀有葬物卡住、压力、流量系统设置过低、机械部分卡死。

排除油路系统空气、电磁阀和某些阀拆开清洗、压力、流量调至适当位置、机械部分检查之卡死原因排除故障。

节流调速阀的故障分析及排除方法

a、故障现象：节流作用失灵及调速范围不大

  故障分析：1、节流阀和孔的间隙过大，有泄漏以及系统内部泄漏

            2、节流孔阻塞或阀芯卡住

  排除方法：1、检查泄漏部位零件损坏情况，予以修复、更新，注意接合处的油封情况

            2、拆开清洗，更换新油液，使阀芯运动灵活

b、故障现象：运动速度不稳定如逐渐减慢、突然增快及跳动等现象

 故障分析：1、油中杂质粘附在节流口边上，通油截面减小，使速度减慢

           2、节流阀的性能较差，低速运动时由于振动使调节位置变化

           3、节流阀内部、外部泄漏

           4、在简式的节流阀中，因系统负荷有变化使速度突变

           5、油温升高，油液的粘度降低，使速度逐步升高

           6、阻尼装置堵塞，系统中有空气，出现压力变化及跳动

 排除方法：1、拆卸清洗有关零件，更换新油，并经常保持油液洁净

           2、增加节流联锁装置

           3、检查零件的精准和配合间隙，修配或更换超差的零件，连接处要严加封闭

           4、检查系统压力和减压装置等部件的作用以及溢流阀的控制是否正常

           5、液压系统稳定后调整节流阀或增加油温散热装置

           6、清洗零件，在系统中增设排气阀，油液要保持洁净